KK MAGNET

目次

本記事では、磁力式の金属異物除去を核に、粉体搬送・篩分け設備の設計から据付・付帯工事まで対応するKK MAGNETについて解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、施工事例などを知りたい方はご一読ください。

KK MAGNET_公式HPキャプチャ
引用元:KK MAGNET公式HP
(https://www.kkmagnet.co.jp/)

KK MAGNETの
粉体プラントサービスの強み

磁力を核とした
金属異物除去技術

金属異物除去を得意とする会社です。プレートマグネットや格子マグネット、ホッパー付きケーシングマグネットなど、設置箇所や粉体の性状に応じて選べるラインナップを展開しています。

さらに、導入後の性能を確認するための磁力検査(現地での磁力測定・報告書発行)サービスも提供。粉体を扱うラインの受入れ・搬送・排出といった各工程で、金属異物の混入対策に合わせた機器選定と据付を相談できます。

粉体搬送・篩分けから
付帯工事まで一貫対応

磁力選別装置だけでなく、粉体搬送・粉体輸送設備、ロータリーバルブ、振動篩機、検査機まで扱っているのが特徴です。機械器具設置工事業の建設業許可を保有しているため、機器の設計・販売から据付、架台製作・フード設置といった付帯工事までを自社で完結できます。

設計から据付まで一貫して任せられるため、機器メーカーと施工会社に個別発注する場合と比べて調整の手間を抑えやすい点がメリットです。全国(北海道〜沖縄)に対応し、土日祝の対応も可能としています。

参照元:KK MAGNET公式HP|2026年8月時点(https://www.kkmagnet.co.jp/
KK MAGNETは金属異物対策が
重要な食品・製薬工場におすすめ

金属(鉄)の除去技術や磁力検査を軸としている点を踏まえると、金属異物の混入が致命的となる食品工場・製薬工場に向いています。粉体を扱うラインでの搬送・篩分けニーズにも対応できるため、受入れから搬送・排出までを含めた金属異物対策を相談可能です。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

KK MAGNETによる
粉体プラントの事例・実績

  • 小架台
  • 設置工事
  • 篩機改造
  • 大架台
  • フード設置など

上記はプラント設備・工事の施工事例です。なお、導入企業の業種や規模、導入前の課題や導入後の成果などは公開されていませんでした。

参照元:KK MAGNET公式HP 施工事例(https://www.kkmagnet.co.jp/works/kouji/

KK MAGNETによる
粉体プラントの対応範囲

  • 磁力選別装置・異物除去装置の設計・販売・取付(据付)
  • 粉体搬送・粉体輸送設備、ロータリーバルブ、振動篩機、検査機の取り扱い
  • 架台製作・設置工事・フード設置・機器改造などの付帯工事
  • 磁力検査(現地での磁力測定・報告書発行)など

会社概要

磁力選別装置・異物除去装置の設計販売や粉体輸送設備、各種産業機械の卸、取付工事などを手掛ける会社です。機械器具設置工事業の建設業許可を保有しており、機器の据付・付帯工事まで自社で対応できる点が特徴。

粉体ラインの金属異物対策を中心に、機器選定から現地での据付・磁力検査までまとめて相談できます。

会社名 KK MAGNET株式会社
事業内容 磁力選別装置及び異物除去装置設計販売、粉体輸送設備、各種産業機械卸、上記に伴う取付
設立 公式HPに記載なし
売上高 公式HPに記載なし
社員数 公式HPに記載なし
本社所在地 兵庫県神戸市兵庫区西柳原町6-7 ハーモニーA 1F
電話番号 078-381-8327
URL https://www.kkmagnet.co.jp/
工場分野別におすすめ
粉体プラント
エンジニアリング会社4選

粉体プラントエンジニアリング会社は日本国内だけで350社※1以上も存在するため、自社に適した会社を見極めるには膨大な時間と手間がかかります(2026年6月時点)。

ここでは、粉体プラントの設計・改修で代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選していますので、比較検討の最初の一歩としてご活用ください。

※1:(A)と(B)のうち、重複していた会社を除く合計値
(A)2026年6月時点のGoogle検索「粉体プラント建設」で表示された全ページのうち、公式HPにて粉体プラント建設に対応している旨を確認できた日本の会社
(B)2026年6月時点の日本粉体工業技術協会公式HPに掲載されていた協会会員リストのうち、プラント・エンジニアリング事業を手掛けている旨を確認できた日本の会社
参照元:日本粉体工業技術協会公式HP(https://appie.or.jp/introduction/member/
樹脂・コンパウンド工場
なら
積水アクアシステム
積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
配合・グレード切替が多い
樹脂工場の
既設ライン
停止リスクを抑えられる

樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件のプラント受注実績※2に基づき、グレードによって異なる摩耗・ブリッジ・偏析など樹脂原料特有の課題や既設ラインとの取り合いを見越して設計・構築。

既設設備を活かした改造・増設により、生産計画への影響を抑えながら、新グレードの立ち上げや生産能力の拡張を進められます。

食品工場なら
日清エンジニアリング
日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/)
食品業界で問題視されやすい
アレルゲン・異原料混入
リスクを低減

食品プラント関連事業を50年以上※3手掛けており、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。

品種切替はコンテナを交換するだけで済み、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断てるため、アレルゲン・異原料のコンタミリスクを構造的に抑えることが可能です。

医薬品工場なら
日曹エンジニアリング
日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)
医薬品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えられる

原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※4と、医薬品原料開発を手掛ける日本曹達グループの知見を基に、作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造や、クロスコンタミ対策を含むGMP前提の設計に対応。

医薬品ならではの厳格な水準で、クロスコンタミ・曝露リスクを抑えた粉体ラインを構築できます。

電池・電子材料工場なら
アシザワ・ファインテック
アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/)
ナノレベルの粒度・分散状態を
維持して
電池・電子材料を
量産化できる

電池・電子材料用途の粉砕機・分散機開発からプラントエンジニアリングまで対応。卓上実験機から量産機まで扱い、ナノ領域の粒度・分散制御技術で研究開発時の状態を量産ラインでも再現できます。

摩耗・金属コンタミを抑える独自技術で不純物混入を防ぐことも可能です。品質のばらつきを抑えながら、歩留まり向上や安定生産に貢献します。

※2参照元:積水アクアシステム公式HP|1964年の設立から2025年3月末時点までの累計実績(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
※3参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/
※4参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/