三興空気装置

本記事では、粉粒体の空気輸送システムを専門に設計・製作・施工する三興空気装置について解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、過去に手掛けた事例・実績などを知りたい方はご一読ください。

引用元：三興空気装置公式HP
（https://www.sankoair.co.jp/）

三興空気装置の
粉体プラントサービスの強み

粉粒体の性状や
生産ラインの規模に合わせた
輸送システムを構築

1959年の設立以来、空気輸送システムの専門メーカーとしてプラント・装置のシステム設計に携わってきた会社です。プラグ流・浮遊管底流・摺動流動化流・浮遊分散流という4つの空気輸送方式をラインアップしており、粉粒体の形状・質量・材質といった性状を検討したうえで、生産ラインの規模に合わせた輸送システムを構築できます。

ロータリーフィーダ（ロータリーバルブ）や各種弁、分級・分離装置、レベル計などの空気輸送用機器も自社で扱っているため、供給・排出から輸送・分離までを一連のラインとして組み立て可能。密相のプラグ流輸送では粉粒体が飛翔せず集団を形成しながら移動するため、破損や飛散を抑えたい原料のハンドリングも相談できます。

全長100mの実験装置で
事前に検証できる

兵庫県の伊丹工場に全長100mにおよぶ実験装置を備えているため、粉粒体の輸送特性や課題を分析して、設計へ反映できます。量産ラインを組む前に閉塞・偏析・破損といったハンドリング上の懸念を事前に検証しやすい体制です。

また、空気輸送システムの設計・製作・施工を手掛けているほか、大阪府知事許可の建設業登録も受けています。機械加工組立や製缶品製作を担うグループ会社と連携しているため、機器単体の調達にとどまらず、据付までを含めて相談できます。

樹脂ペレットのバルクコンテナ充填・受入設備の納入実績や、性状に応じて空気輸送方式を選び分ける設計力を踏まえると、LLDPE・HDPE・PPなどの樹脂ペレットや粉体を扱う樹脂・プラスチック工場におすすめです。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

三興空気装置による
粉体プラントの事例・実績

三興空気装置による
粉体プラントの対応範囲

• 空気輸送システムの設計・製作・施工
  (プラグ流・浮遊管底流・摺動流動化流・浮遊分散流の各方式)
• 空気輸送用機器の設計・製作
  (ロータリーフィーダ、各種弁、分級・分離装置、レベル計など)
• バルクコンテナ充填設備・受入設備の設計・製作
• 伊丹工場での試験輸送・輸送特性のシミュレーションなど

会社概要

1958年に三興商事の技術部として創業し、1959年に前身会社を設立、1969年に三興空気装置へ社名変更した歴史があります。

機械加工組立や製缶品製作を担うグループ会社と連携し、機器製作から据付までを手掛けているのが特徴です。粉体ラインの新設・改修では、原料の性状に応じた輸送方式の選定から相談できます。