田辺工業

目次

本記事では、プラントの企画から設計・建設・試運転まで一貫して担う田辺工業について解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、対応分野などを知りたい方はご一読ください。

田辺工業_公式HPキャプチャ
引用元:田辺工業公式HP
(https://www.tanabe-ind.co.jp/plant_engineering/)

田辺工業の
粉体プラントサービスの強み

企画から試運転・保全まで
一貫対応できる

化学・医薬・環境・発電・電子材といった各種フィールドのプラント建設を手掛ける独立系のエンジニアリング会社です。企画・調査から基本設計・詳細設計、機器資材の調達、現地工事、試運転、完成後のメンテナンスまでを一貫して担う体制を整えています。

塔類・槽類などの機器製作やDCS/PLCによる制御システムまで社内で対応できるため、受入れから搬送・処理までを含めたライン全体を見通して計画しやすい点が特徴です。既設ラインの改修でも、電気・計装まで含めて相談できます。

粉体の秤量・計量・搬送を
自動化する技術

メカトロニクス部門では、バイオメディカル・医薬分野向けにロボットアプリケーションを提案しており、粉体秤量/調製ロボットセルやAI搭載の粉体秤量ロボットを展開。特性の異なる多品種の粉体を対象に、秤量・調製といった粉体ハンドリングの自動化・省人化に取り組んでいます。

医薬系装置では、粉体の計量・搬送ラインや粉体計量装置、粉体・液体に対応する製袋機など、製造工程全体のシステム構築に対応。粉体プロセスの計量・搬送・充填・包装といった工程を、自動化を前提に組み立てられる点が強みです。

田辺工業は
医薬品工場におすすめ

医薬系プラントの設計・建設を手掛けており、粉体秤量・計量・搬送を自動化するメカトロ・ロボティクス技術を併せ持つ点を踏まえると、粉体原料のハンドリングや秤量・調製工程の省人化を検討している医薬品・バイオ関連の工場におすすめです。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

田辺工業による
粉体プラントの事例・実績

粉体プラントに関する事例は公式HPに掲載されていませんでした(2026年8月時点)。

田辺工業による
粉体プラントの対応範囲

  • プラントエンジニアリング全般
    (企画・調査、基本設計・詳細設計、機器資材の調達、現地工事、試運転、メンテナンス)
  • 化学・医薬・環境・発電・電子材などのプラント建設、機器製作(塔類・槽類)
  • メカトロ・ロボティクスによる粉体の秤量・調製・計量・搬送の自動化(医薬・バイオ分野)
  • 制御システム(DCS/PLC)・電気計装工事など

会社概要

1969年に設立された、新潟県上越市に本社を置く会社です。プラント建設を核に、電気設備を手掛けるエレクトロニクス、ロボット・自動化装置を扱うメカトロニクス、熱処理・工業炉などの分野を展開。埼玉県のメカトロ技術センターではデモ・テストにも対応しています。

会社名 田辺工業株式会社
事業内容 ・プラントエンジニアリング(化学・医薬・環境・発電・電子材等のプラント建設)
・エレクトロニクス(電気設備設計・工事)
・メカトロニクス(ロボット・自動化装置)
・熱処理・工業炉、メンテナンスなど
設立 1969年2月1日
売上高 連結508億3,200万円(2025年3月期)※1
社員数 連結1,059名/単体807名(2025年3月期)※2
本社所在地 新潟県上越市大字福田20
電話番号 025-545-6500
URL https://www.tanabe-ind.co.jp/
※1・※2参照元:田辺工業公式HP【PDF】(https://www.tanabe-ind.co.jp/wp-content/uploads/2025/05/20250513_1.pdf
工場分野別におすすめ
粉体プラント
エンジニアリング会社4選

粉体プラントエンジニアリング会社は日本国内だけで350社※1以上も存在するため、自社に適した会社を見極めるには膨大な時間と手間がかかります(2026年6月時点)。

ここでは、粉体プラントの設計・改修で代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選していますので、比較検討の最初の一歩としてご活用ください。

※1:(A)と(B)のうち、重複していた会社を除く合計値
(A)2026年6月時点のGoogle検索「粉体プラント建設」で表示された全ページのうち、公式HPにて粉体プラント建設に対応している旨を確認できた日本の会社
(B)2026年6月時点の日本粉体工業技術協会公式HPに掲載されていた協会会員リストのうち、プラント・エンジニアリング事業を手掛けている旨を確認できた日本の会社
参照元:日本粉体工業技術協会公式HP(https://appie.or.jp/introduction/member/
樹脂・コンパウンド工場
なら
積水アクアシステム
積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
配合・グレード切替が多い
樹脂工場の
既設ライン
停止リスクを抑えられる

樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件のプラント受注実績※2に基づき、グレードによって異なる摩耗・ブリッジ・偏析など樹脂原料特有の課題や既設ラインとの取り合いを見越して設計・構築。

既設設備を活かした改造・増設により、生産計画への影響を抑えながら、新グレードの立ち上げや生産能力の拡張を進められます。

食品工場なら
日清エンジニアリング
日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/)
食品業界で問題視されやすい
アレルゲン・異原料混入
リスクを低減

食品プラント関連事業を50年以上※3手掛けており、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。

品種切替はコンテナを交換するだけで済み、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断てるため、アレルゲン・異原料のコンタミリスクを構造的に抑えることが可能です。

医薬品工場なら
日曹エンジニアリング
日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)
医薬品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えられる

原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※4と、医薬品原料開発を手掛ける日本曹達グループの知見を基に、作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造や、クロスコンタミ対策を含むGMP前提の設計に対応。

医薬品ならではの厳格な水準で、クロスコンタミ・曝露リスクを抑えた粉体ラインを構築できます。

電池・電子材料工場なら
アシザワ・ファインテック
アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/)
ナノレベルの粒度・分散状態を
維持して
電池・電子材料を
量産化できる

電池・電子材料用途の粉砕機・分散機開発からプラントエンジニアリングまで対応。卓上実験機から量産機まで扱い、ナノ領域の粒度・分散制御技術で研究開発時の状態を量産ラインでも再現できます。

摩耗・金属コンタミを抑える独自技術で不純物混入を防ぐことも可能です。品質のばらつきを抑えながら、歩留まり向上や安定生産に貢献します。

※2参照元:積水アクアシステム公式HP|1964年の設立から2025年3月末時点までの累計実績(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
※3参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/
※4参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/