カワタ

目次

カワタは樹脂・粉体加工機器のメーカーです。本記事では、樹脂原料の搬送・乾燥・計量・混合設備について、カワタの強みと工場分野との接点を解説します。

カワタ_公式HPキャプチャ
引用元:カワタ公式HP
(https://www.kawata.cc/)

カワタによる粉体プラントサービスの強み

樹脂の種類に応じた搬送・乾燥・計量・混合設備群

カワタはEVOH、PEEK、PPS、PBT、PC、ABSなど多様な樹脂に対応した搬送・乾燥・計量・混合機器を展開。高速流動混合機「スーパーミキサー」は混合・分散・造粒・粉砕・乾燥・コーティングなど幅広い処理が可能で、樹脂の性質に応じた設備選定を検討しやすくなります。

原料受入れから分配供給までを連動させる
システムとテクニカルセンター

原料受入れ装置、集中乾燥装置、集中混合装置、分配供給装置を連動・自動化するシステム機器を提供し、設計から施工までを一括相談が可能です。テクニカルセンターでは、プラスチックや染料・顔料、農薬原料、ゼオライトなど持ち込み材料を含む実機テストが可能で、導入前の条件検討に活用できます。

カワタは樹脂・コンパウンド工場におすすめ

樹脂材料ごとの搬送・乾燥・計量・混合設備と、原料受入れから分配供給までを連動させるシステムを提供。樹脂・コンパウンド関連工場において、原料供給工程をシステム化したい、設備条件を実機テストで検討したいという工場の相談先となり得ます。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

カワタによる粉体プラントの事例・実績

公式サイトには記載がありませんでした。

カワタによる粉体プラントの対応範囲

  • 原料受入れ装置・集中乾燥装置・集中混合装置・分配供給装置を連動・自動化するシステムエンジニアリング
  • 樹脂・粉体材料の性質に応じた搬送・乾燥・計量・混合機器の設計
  • テクニカルセンターでの実機テスト(持ち込みテスト材対応)
  • 設計から施工までのトータルサービス

会社概要

カワタは1935年創業、大阪市に本社を置く粉粒体加工機器・システムのメーカーです※1。プラスチック樹脂加工機器を主要分野の一つとし、テクニカルセンターで実機による粉体テストに対応しています。

※1参照元:カワタ公式HP(https://www.kawata.cc/company/outline/
会社名株式会社カワタ
事業内容プラスチック成形機周辺合理化機器・システムの製造販売等
設立1951年7月13日(創業:1935年9月10日)
売上高193億67百万円(連結、2026年3月期)
社員数242名(単体)/734名(連結対象会社全体、2026年3月31日現在)
本社所在地大阪府大阪市西区阿波座1-15-15
電話番号06-6531-8211
URLhttps://www.kawata.cc/
参照元:カワタ公式HP(https://www.kawata.cc/company/outline/
工場分野別におすすめ
粉体プラント
エンジニアリング会社4選

粉体プラントエンジニアリング会社は日本国内だけで350社※1以上も存在するため、自社に適した会社を見極めるには膨大な時間と手間がかかります(2026年6月時点)。

ここでは、粉体プラントの設計・改修で代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選していますので、比較検討の最初の一歩としてご活用ください。

※1:(A)と(B)のうち、重複していた会社を除く合計値
(A)2026年6月時点のGoogle検索「粉体プラント建設」で表示された全ページのうち、公式HPにて粉体プラント建設に対応している旨を確認できた日本の会社
(B)2026年6月時点の日本粉体工業技術協会公式HPに掲載されていた協会会員リストのうち、プラント・エンジニアリング事業を手掛けている旨を確認できた日本の会社
参照元:日本粉体工業技術協会公式HP(https://appie.or.jp/introduction/member/
樹脂・コンパウンド工場
なら
積水アクアシステム
積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
配合・グレード切替が多い
樹脂工場の
既設ライン
停止リスクを抑えられる

樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件のプラント受注実績※2に基づき、グレードによって異なる摩耗・ブリッジ・偏析など樹脂原料特有の課題や既設ラインとの取り合いを見越して設計・構築。

既設設備を活かした改造・増設により、生産計画への影響を抑えながら、新グレードの立ち上げや生産能力の拡張を進められます。

食品工場なら
日清エンジニアリング
日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/)
食品業界で問題視されやすい
アレルゲン・異原料混入
リスクを低減

食品プラント関連事業を50年以上※3手掛けており、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。

品種切替はコンテナを交換するだけで済み、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断てるため、アレルゲン・異原料のコンタミリスクを構造的に抑えることが可能です。

医薬品工場なら
日曹エンジニアリング
日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)
医薬品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えられる

原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※4と、医薬品原料開発を手掛ける日本曹達グループの知見を基に、作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造や、クロスコンタミ対策を含むGMP前提の設計に対応。

医薬品ならではの厳格な水準で、クロスコンタミ・曝露リスクを抑えた粉体ラインを構築できます。

電池・電子材料工場なら
アシザワ・ファインテック
アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/)
ナノレベルの粒度・分散状態を
維持して
電池・電子材料を
量産化できる

電池・電子材料用途の粉砕機・分散機開発からプラントエンジニアリングまで対応。卓上実験機から量産機まで扱い、ナノ領域の粒度・分散制御技術で研究開発時の状態を量産ラインでも再現できます。

摩耗・金属コンタミを抑える独自技術で不純物混入を防ぐことも可能です。品質のばらつきを抑えながら、歩留まり向上や安定生産に貢献します。

※2参照元:積水アクアシステム公式HP|1964年の設立から2025年3月末時点までの累計実績(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/
※3参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/
※4参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/