積水アクアシステム

本記事では、粉体プラントの設計から建設まで一括で担う積水アクアシステムについて解説しています。どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、過去に手掛けた事例・実績などを知りたい方はご一読ください。

引用元：積水アクアシステム公式HP
（https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/）

積水アクアシステムの
粉体プラントサービスの強み

グレード切替時のトラブルを
見越した設計でライン停止の
リスクを低減

樹脂加工に強みを持つ積水化学グループの一員で、樹脂原料貯槽・輸送・配合プラントを40年以上^※1手掛けている会社です。樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件の粉粒体設備受注実績^※2を基に、性状の違いによるブリッジや偏析、供給量のばらつきを踏まえた粉体ラインを構築できます。

既設ラインの改造では、現在の輸送設備のボトルネックを特定し、輸送能力が低下している原因を踏まえて改善策を検討。ベース樹脂と添加剤の組み合わせが変わる配合変更時も、原料ハンドリング上の課題を先読みした設計により、量産開始後にラインを止めて原因調査・改修する事態を防ぎやすくなります。

新グレードの立ち上げ支援で
既設ラインへの影響を
抑えられる

EPC（設計・調達・建設）を一括で担うトータルエンジニアリング体制を構築しており、生産能力・敷地・生産量を踏まえた基本設計から、実施設計・機材調達・現地施工・試運転まで一社で対応できます。

ラインを分断せず、既設建屋や既存設備との接続条件まで含めて計画できるため、機器単体メーカーや施工会社に個別発注する場合と異なり、ライン全体を作り直す必要がありません。生産への影響や調整負担を抑えながら新グレードを立ち上げられます。

樹脂・コンパウンド領域における知見と実績、設計から試運転まで一括対応できる体制などを踏まえると、配合変更や新グレードを量産ラインへ展開したい樹脂・コンパウンド工場に向いている会社です。

既設の混練・押出ラインや建屋制約を前提に、受入れから輸送までを含めた見直しを相談できます。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

積水アクアシステムによる
粉体プラントの事例・実績

積水アクアシステムによる
粉体プラントの対応範囲

• 構造物を含むトータルエンジニアリング
  (生産能力・敷地・生産量を踏まえた設計、機材調達、現地施工、試運転)
• クリーンルーム等の特殊案件の対応
• メンテナンス（別事業にて対応）など

会社概要

1964年に積水化学工業のエンジニアリング部門から分離・独立した会社です。粉体プラント建設の相談では、必要に応じてテストプラントでの試験輸送や、パウダーテスターによる粉体の流動化特性の確認、ブレンドテストなどに対応しています。

また、給排水設備の改修や排水処理装置の製作・販売・設置工事も手掛けているのが特徴。粉体ラインで使用する洗浄水や冷却水の供給、設備まわりの排水、既設配管といった周辺設備まで、まとめて相談可能です。