日揮

本記事では、化学プラントの設計・調達・建設（EPC）を一括で担う日揮について解説しています。

粉体化やペレット化の工程を含む化学品受託生産設備をどのように手掛けているのか、具体的な対応範囲、過去に手掛けた事例・実績などを知りたい方はご一読ください。

引用元：日揮公式HP
（https://www.jgc.com/jp/business/epc/）

日揮の
粉体プラントサービスの強み

設計から建設・保全まで担う
EPCのワンストップ体制

国内のプラント・施設のEPC（設計・機材調達・建設工事）と保全を担う事業会社です。企画・基本設計から調達・建設、試運転、稼働後の保全までを一社で通して手掛けるため、機器メーカーや施工会社に個別発注する場合と違い、工程を分断せずに工場全体を計画できます。

化学品受託生産設備の分野では、ライトケミカル工業の第2工場を基本設計段階から参画して設計・調達・建設まで一括受注した実績があります^※1。プロセス全体を見通したうえでプラントをまとめ上げられる点が強みです。

扱いにくい化学プロセスを
設備化できる技術力

日揮は粉体ハンドリングの専門メーカーではなく、大型プラントを手掛ける総合エンジニアリング会社です。高粘度・高圧・低温・高温といった各種重合や、スラリー液からの多量の粉体化、重合から脱揮ペレット化まで、取り扱いの難しい化学プロセスを設備として形にできます。

単体の粉体設備としてではなく、化学プラント全体の一部として組み込んで設計できるのが強みです。

設計から建設・保全まで一社で担えるEPC体制と、重合・粉体化・ペレット化といった難しい化学プロセスに対応できる技術力を踏まえると、重合〜粉体化・ペレット化を伴う化学品受託生産設備を新設したい事業者におすすめです。

粉体単体の設備ではなく、化学プロセス全体を含むプラントとして、設計から建設まで一社にまとめて相談したい場合に適しています。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

日揮による
粉体プラントの事例・実績

高機能性化学品における多品種少量生産のニーズの高まりを背景とし、受託生産の機会を拡大するために新設工事を依頼した事例です。

ライトケミカル工業は、高粘度・高圧・低温・高温の重合や、スラリー液からの多量の粉体化、危険物の重合から脱揮ペレット化などを得意技術としており、本工場も粉体化・ペレット化の工程を含む化学品受託生産設備にあたります。

日揮は基本設計の段階から参画し、将来の設備拡張・改造を見据えたフレキシブルな設計思想や、周辺住民・従業員の健康に配慮した環境コンセプトを踏まえて計画を進めました。

日揮による
粉体プラントの対応範囲

• プラント・施設のEPC
  (設計・機材調達・建設工事の一括対応)
• 粉体化・ペレット化などの工程を含む化学プロセスの設計・建設
• 試運転・保全（メンテナンス）など

会社概要

日揮グループの持株会社である日揮ホールディングスのもとで、国内におけるプラント・施設のEPC（設計・機材調達・建設工事）事業および保全事業を担う事業会社です。

日揮グループは2019年10月に持株会社体制へ移行しており、国内EPCを日揮、海外EPCを日揮グローバルが担う体制となっています。