ダイヤモンドエンジニアリング

本記事では、粉粒体の搬送・供給・吹込みプラントを設計から施工まで一貫して担うダイヤモンドエンジニアリングについて解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、公開されている技術仕様などを知りたい方はご一読ください。

引用元：ダイヤモンドエンジニアリング公式HP
（https://www.diamond-eng.co.jp/）

ダイヤモンド
エンジニアリングの
粉体プラントサービスの強み

高圧・高温下でも粉体を
安定・定量で吹き込める
搬送技術

粉粒体の搬送・供給・吹込みプラントを専門に、設計から施工まで一貫して手掛けている会社です。設立から57年以上にわたってプラント事業を手掛けてきた歴史があり、連続かつ安定した高い定量精度・分配精度の吹込みを実現する技術を強みとしています。

独自のディスペンサー付流動化装置や差圧の常時監視・制御、粉粒体流量制御バルブ（可変弁）を組み合わせた流量制御技術を保有。複数の吹込み先への高い分配精度や、複数粉体のライン内混合にも対応できるため、高圧・高温環境での定量搬送・吹込みが求められる用途に適しています。

粉体専用の実験工場で
条件出しから設計・施工まで
一貫対応

粉体専用の実験工場を保有しており、搬送試験の計画から実プラントの設計・製作・施工まで一社で対応できる体制を構築しています。粉体は同じ品種でも性状によって流動性が変わるため、実条件に近い試験で挙動を確かめてから設計に落とし込める点が特徴です。

小型高圧実験機や長距離・廃プラスチック輸送実験機、粉体リターンシステムを備え、連続試験や立会い試験にも対応しています。

高圧・高温下での粉体の定量搬送・吹込技術と、粉体専用実験工場での条件出しを踏まえると、微粉炭や粉体燃料を安定して吹き込みたい製鉄・発電・廃棄物処理系の工場におすすめです。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

ダイヤモンド
エンジニアリングによる
粉体プラントの事例・実績

粉体プラントに関する具体的な事例・実績は公式HPに掲載されていませんでした。

ダイヤモンド
エンジニアリングによる
粉体プラントの対応範囲

• 企画から据付までの一貫対応
  （企画→プロセス設計→化工設計→機器設計→配管設計→製作→据付→配管工事）
• 既設プラントの改修・増設への対応
• 粉体専用実験工場を使った搬送試験・立会い試験
• 移動式小型吹込タンクユニットの貸出、据付後のメンテナンスなど

会社概要

1969年7月より、総合プラントエンジニアリングを手掛けている会社です。製鉄・電力・化学・環境プラントまで幅広い分野を手掛けており、プラント建設工事や保全、分析、バルブなどにも対応。粉体ラインの新設から改修・増設、据付後の保全まで、まとめて相談できるのが特徴です。