アシザワ・ファインテック

本記事では、粉砕機・分散機の開発・製作を主軸としながら、粉体プラントエンジニアリングも手掛けるアシザワ・ファインテックについて解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲や過去に手掛けた事例・実績などを知りたい方はご一読ください。

引用元：アシザワ・ファインテック公式HP
（https://ashizawa.com/products/）

アシザワ・ファインテックの
粉体プラントサービスの強み

粒子ダメージを抑えて
狙った粒度・純度を維持

粉砕機・分散機メーカーでありながら、生産量や設置エリアの選定、機種選定・能力策定テスト、レイアウト・配管設計、据付・配管・電気・ユーティリティ工事、試運転まで含めたトータルなプラントエンジニアリングに対応している会社です。

リチウムイオン二次電池材料、MLCC（積層セラミックコンデンサ）、電子部品材料、セラミックス材料、磁性材料、導電材など、微粒子化や分散品質が厳しく求められる材料分野のプラントを構築できます^※1。

独自技術「マイルド分散」^※2により、ナノ・サブミクロン領域でも微粒子への負荷を抑え、再凝集・摩耗・金属コンタミリスクを低減。粒子径や分散状態が製品性能に直結するシビアな粉体ラインでも、狙った粒度・純度を保ちながら最適化を目指せます。

研究開発の処理条件を保ち
手戻りを抑えて量産化できる

卓上サイズの実験機から量産用の分散機^※3まで展開しているのが特徴です。研究室レベルで得られた粉砕・分散条件を量産ラインへ展開する際の機種選定や能力策定テストを相談可能。

能力策定テストやレイアウト設計、据付、試運転までを一貫して相談できるため、研究開発時の処理条件を保ったまま、スケールアップ時に起こりやすい手戻りを抑えて量産化を進められます。

ナノ・サブミクロン領域の微粒子技術や、実験機から量産機までをシームレスに繋ぐ製品群を備えていることから、電池材料や電子材料の粒度分布・分散状態を安定させたい工場に適しています。テスト結果に基づく設備仕様の策定から、据付・周辺工事までを含めたプラント計画を任せることが可能です。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

アシザワ・ファインテックによる粉体プラントの事例・実績

粉砕・分散技術データ

中央値径2.7μm・最大粒径6.5μmのシリコン原料を、粉砕機によって中央値径140nm、最大粒径490nmまで小さくした技術データが公開されています。使用したのはアシザワ・ファインテックの粉砕機「ドライスターSDA（乾式）」と「ムゲンフローMGF（湿式）」です。

シリコンの他、リチウムイオン二次電池材料 （酸化マンガン、酸化コバルト、炭酸リチウム、ハードカーボン、人造黒鉛、ケッチェンブラック、グラファイト、アルミナ、シリカ）にも対応。材料特性に合わせた粒子制御を可能にしています。

アシザワ・ファインテックによる粉体プラントの対応範囲

• 生産量・設置エリアの選定
• 機種選定・能力策定テスト
• 機種レイアウト・配管設計
• 安全性・規格要求の確認
• 据付・配管・電気・ユーティリティ工事
• 機械の試運転と能力検証
• 機械の操作説明・運用サポート
• 機械の定期点検整備など

会社概要

ナノ・サブミクロン領域の微粒子を開発・生産・利用する企業に対して技術サポートを行う会社です。粉砕機・分散機をはじめとする産業用粉体機器の開発・製作・メンテナンスのほか、粉砕機・分散機などを使用する受託加工にも対応しています。