三菱ケミカルエンジニアリング

目次

本記事では、三菱ケミカルエンジニアリングの粉体プラントに関する技術や強みについて解説します。どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、過去に手掛けた事例・実績などを知りたい方はご一読ください。

三菱ケミカルエンジニアリング_公式HPキャプチャ
引用元:三菱ケミカルエンジニアリング公式HP
(https://www.mec-value.com/)

三菱ケミカルエンジニアリングによる
粉体プラントサービスの強み

三菱ケミカルエンジニアリングによる粉体プラントサービスの強み

ケミカルプラントの実績を生かした総合エンジニアリング

三菱ケミカルエンジニアリングは、1,500件を超えるケミカルプラントの建設実績を持つエンジニアリング会社です※1。基礎化学品や化成品、合成樹脂、電子関係材料、粉体製品など、幅広い製品分野のプラントに対応。

技術開発や事業計画、設計・調達・建設・試運転からメンテナンス、設備改良まで、プラントの各段階を幅広く支援しています。

※1参照元:三菱ケミカルエンジニアリング公式HP(https://www.mec-value.com/solution/chemical/)

樹脂・粉体製品に対応したプロセス設計・解析

樹脂・フィルム・不織布分野では、粉体の混合・造粒・輸送解析などの技術を活用し、プロセスや設備の検討を行っている点が特徴です。プロセスシミュレーションや3D設計などの技術も活用し、製造プロセスに応じた設備構成を検討。樹脂や粉体製品を扱う工場に対して、プロセス設計から設備の構築まで幅広く対応しています。

三菱ケミカルエンジニアリングは
樹脂・コンパウンド・化学工場におすすめ

合成樹脂や粉体製品などを扱うケミカルプラントの構築を検討している企業におすすめです。特性に応じたプロセス構築を考慮したエンジニアリングを行っています。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

三菱ケミカルエンジニアリングによる
粉体プラントの事例・実績

合成樹脂を使用した高機能製品の
開発研究棟建設

  • 依頼主:ユポ・コーポレーション
  • 内容:合成樹脂を使用した高機能製品の開発研究施設の建設工事
  • 対応範囲:基本計画から設計・施工までを一括対応
  • 特徴:樹脂製品や高機能材料に関わる施設の計画・設計・施工までトータルで支援
※参照元:三菱ケミカルエンジニアリング公式HP(https://www.mec-value.com/case/detail-151/)

三菱ケミカルエンジニアリングによる粉体プラントの対応範囲

  • プラントの技術開発・事業計画、プロセス設計
  • 設計・調達・建設・試運転(EPC)
  • 設備管理・メンテナンス、プロセス安全対策、封じ込め技術の適用
  • 固形製剤連続生産システムなど

会社概要

三菱ケミカルグループの一員として、化学をはじめ医薬、食品など多彩なエンジニアリングを手掛ける企業です。プロセス設計からプラントエンジニアリングまで幅広く展開しています。

会社名 三菱ケミカルエンジニアリング株式会社
事業内容 化学、食品、医薬品、情報電子等の設備管理・メンテナンス事業、エンジニアリング事業など
設立 1957年12月16日
売上高 172,360百万円(連結・2026年3月期)
社員数 約2,500人(連結・2026年3月末現在)
本社所在地 東京都中央区日本橋本石町1-2-2
電話番号 03-6262-0011
URL https://www.mec-value.com/
参照元:三菱ケミカルエンジニアリング公式HP(https://www.mec-value.com/corporate/about.html)
工場分野別におすすめ
粉体プラント
エンジニアリング会社4選

粉体プラントエンジニアリング会社は日本国内だけで350社※1以上も存在するため、自社に適した会社を見極めるには膨大な時間と手間がかかります(2026年6月時点)。

ここでは、粉体プラントの設計・改修で代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選していますので、比較検討の最初の一歩としてご活用ください。

※1:(A)と(B)のうち、重複していた会社を除く合計値
(A)2026年6月時点のGoogle検索「粉体プラント建設」で表示された全ページのうち、公式HPにて粉体プラント建設に対応している旨を確認できた日本の会社
(B)2026年6月時点の日本粉体工業技術協会公式HPに掲載されていた協会会員リストのうち、プラント・エンジニアリング事業を手掛けている旨を確認できた日本の会社
参照元:日本粉体工業技術協会公式HP(https://appie.or.jp/introduction/member/)
樹脂・コンパウンド工場
なら
積水アクアシステム
積水アクアシステム
引用元:積水アクアシステム公式HP
(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
配合・グレード切替が多い
樹脂工場の
既設ライン
停止リスクを抑えられる

樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件のプラント受注実績※2に基づき、グレードによって異なる摩耗・ブリッジ・偏析など樹脂原料特有の課題や既設ラインとの取り合いを見越して設計・構築。

既設設備を活かした改造・増設により、生産計画への影響を抑えながら、新グレードの立ち上げや生産能力の拡張を進められます。

食品工場なら
日清エンジニアリング
日清エンジニアリング
引用元:日清エンジニアリング公式HP
(https://www.nisshineng.co.jp/)
食品業界で問題視されやすい
アレルゲン・異原料混入
リスクを低減

食品プラント関連事業を50年以上※3手掛けており、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。

品種切替はコンテナを交換するだけで済み、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断てるため、アレルゲン・異原料のコンタミリスクを構造的に抑えることが可能です。

医薬品工場なら
日曹エンジニアリング
日曹エンジニアリング
引用元:日曹エンジニアリング公式HP
(https://www.nisso-eng.co.jp/)
医薬品間のクロスコンタミや
作業者の曝露リスクを
抑えられる

原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※4と、医薬品原料開発を手掛ける日本曹達グループの知見を基に、作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造や、クロスコンタミ対策を含むGMP前提の設計に対応。

医薬品ならではの厳格な水準で、クロスコンタミ・曝露リスクを抑えた粉体ラインを構築できます。

電池・電子材料工場なら
アシザワ・ファインテック
アシザワ・ファインテック
引用元:アシザワ・ファインテック公式HP
(https://ashizawa.com/)
ナノレベルの粒度・分散状態を
維持して
電池・電子材料を
量産化できる

電池・電子材料用途の粉砕機・分散機開発からプラントエンジニアリングまで対応。卓上実験機から量産機まで扱い、ナノ領域の粒度・分散制御技術で研究開発時の状態を量産ラインでも再現できます。

摩耗・金属コンタミを抑える独自技術で不純物混入を防ぐことも可能です。品質のばらつきを抑えながら、歩留まり向上や安定生産に貢献します。

※2参照元:積水アクアシステム公式HP|1964年の設立から2025年3月末時点までの累計実績(https://www.landingpage-synergy.com/NYcFOFrT/)
※3参照元:日清エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisshineng.co.jp/manufacturing/)
※4参照元:日曹エンジニアリング公式HP|2026年6月時点の公式HPで確認できた情報(https://www.nisso-eng.co.jp/business/science/)