蒲田工業

本記事では、粉体の搬送設備や生産設備の設計・製作・設置工事を一括で担う蒲田工業について解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、過去に手掛けた事例・実績などを知りたい方はご一読ください。

引用元：蒲田工業公式HP
（https://www.kamata.co.jp/html/solution/business/entry/id-00301.html）

蒲田工業の
粉体プラントサービスの強み

粉体の性状に合わせて
空気搬送設備を構築できる

搬送対象の原料粉体を預かり、複数の機種でテスト搬送を行ったうえで設備を提案している会社です。食品製造の現場では、作業者が25kgの原料を抱えて高さ約4mの架台に登り、タンク上部から投入していた重労働・高所作業を、地上投入と気送（空気搬送）に置き換えた事例^※1があります。

投入ホッパーは内面全体からエアーを吹くエアレーションホッパー構造を採用しており、粉体の閉塞（ブリッジ）を抑えながら搬送できるのが特徴。原料の性状を実搬送で確認したうえで設備を選定するため、量産開始後に詰まりや搬送不良でラインを止める事態を防ぎやすくなります。

設計から製作・設置工事まで
一括で担う体制

粉粒体製造ラインの設備設計から各種製作・設置工事までを一括して請け負う体制を構築しているのが強みです。無機粉体の混合出荷設備の新工場建設では、容量の大きいタンク11台の設計・製作・設置を、建屋建設と並行して進めた実績^※2があります。

また、粉じんを嫌う環境や衛生管理が求められる工程まで含めて計画できる点も特徴です。クラス100〜100,000（ISOクラス5〜8）に対応するクリーンルーム・クリーンブースの設計施工を主力事業としており、設備とその周辺環境をまとめて相談できます。

食品原料の粉体搬送で培った知見と、粉じん・衛生管理に対応するクリーン環境構築の実績を踏まえると、粉体原料の受入れ・投入・搬送を自動化・省人化したい食品・菓子工場に向いている会社です。

重労働や高所作業を伴う原料投入の見直しから、粉体を扱う工程まわりの環境整備までを、設計から設置工事まで一括で相談できます。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

蒲田工業による
粉体プラントの事例・実績

蒲田工業による
粉体プラントの対応範囲

• 粉体の空気搬送設備・粉粒体ハンドリング設備の設計・製作・設置
• 無機粉体混合出荷設備などのプラント建設
  (設備設計から各種製作・設置工事まで一括対応)
• クリーンルーム・クリーンブースの設計・製作・施工
• 省人化・自動化ライン、協働ロボットシステムの設計製作
• 工場建築・設備工事、レイアウト変更・設備移設など

会社概要

クリーンルーム・クリーンブースの設計施工を主力に、製造業の課題解決を手掛けてきた会社です。粉体プラント関連では、粉体の空気搬送設備の設計・製作・設置や、無機粉体混合出荷設備などのプラント建設を、設備設計から製作・設置工事まで一括で対応しています。