清水建設

本記事では、大手ゼネコンとしてプラントエンジニアリングを手掛ける清水建設について、粉体ハンドリングを含む生産設備の観点から解説しています。

どのような生産施設に対応できるのか、具体的な対応範囲などを知りたい方はご一読ください。

引用元：清水建設公式HP
（https://www.shimz.co.jp/engineering/index.html）

清水建設の
粉体プラントサービスの強み

粉体ハンドリングを含む
生産設備を建築と一体で計画

清水建設は、医薬品・食品・化学品などの生産施設や研究施設のプラントエンジニアリングを40年以上^※1手掛けてきた総合建設会社です。医薬品製造技術として「粉体ハンドリング」を対応領域に挙げており^※2、無菌操作や封じ込め技術などと合わせて、粉体を扱う製造工程を含む生産設備を計画できます。

強みは、生産設備・生産機器のエンジニアリングに加えて建築・建築設備・ユーティリティ設備までを「工場施設全体」として一体的に捉える点です。粉体を扱うラインの単体設計にとどまらず、建屋やユーティリティとの取り合いまで含めて工場全体を計画したい場合に相談できます。

交差汚染対策を踏まえて
計画から試運転まで一貫対応

計画・設計・調達・工事・試運転まで一連のプラントエンジニアリングを自社で担当できる体制を構築しています。設計から試運転までを一社に相談できるため、機器単体メーカーや施工会社に個別発注する場合と比べて、工程間の調整負担を抑えながら計画を進めやすいでしょう。

固形製剤製造施設では、人・物動線の分離やクロスコンタミネーション（交差汚染）防止、封じ込め対策を踏まえたゾーニング・レイアウトを提案しています。粉体を扱う医薬品工場で課題になりやすい発じん・交差汚染対策を、施設計画の段階から検討できる点が特徴です。

粉体ハンドリングや封じ込め技術を含む医薬品製造技術と、生産設備を建築と一体で計画できる体制などを踏まえると、固形製剤などの医薬品工場を新設・再構築したい事業者に適しています。

粉体を扱う製造工程を含む生産設備を、建屋・ユーティリティを含めた工場全体として計画から試運転までまとめて相談可能です。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

清水建設による
粉体プラントの事例・実績

粉体プラントに関する具体的な事例・実績は公式HPに掲載されていませんでした（2026年7月時点）。

清水建設による
粉体プラントの対応範囲

• 生産設備と建築を一体で計画するトータルエンジニアリング
  (計画・設計・調達・工事・試運転)
• 医薬品製造技術（粉体ハンドリング・無菌操作・封じ込め技術・シングルユースなど）
• 固形製剤製造施設のゾーニング・レイアウト（クロスコンタミネーション防止・封じ込め対策）
• WMS・SCADA・MESなどの生産管理システム、マテリアルハンドリングの自動化など

会社概要

建築・土木を中核としながらエンジニアリング事業も展開しており、医薬品・食品・化学品などの生産施設のプラントエンジニアリングを手掛けている会社です。

プラント領域では、生産設備・生産機器に加えて建築・ユーティリティ設備までを工場施設全体として捉えるトータルエンジニアリングを掲げているのが特徴。粉体ハンドリングを含む医薬品製造技術に対応し、施設のライフサイクルを通じた計画・設計・施工に対応しています。