ダルトン

ダルトンは、粉砕や造粒などの自社製粉体機械からクリーン機器までを幅広く扱う、粉体プラントエンジニアリングです。本記事では、医薬品の工場に向けて、強みや導入事例、対応範囲を解説します。

引用元：ダルトン公式HP
（https://www.dalton.co.jp）

ダルトンによる粉体プラントサービスの強み

自社製粉体機械を組み合わせたシステム構築力

粉砕・混合・造粒・分級・乾燥・輸送・供給など、さまざまな工程に対応する粉体機械を自社製品として展開。単体機器の提供に加え、製品の受入れから包装までの一連のシステム構築にも対応しており、複数の粉体工程を組み合わせた設備の構築を検討が可能です。

GMP対応や高薬理活性医薬品に対応する製品展開

医薬品向けの粉体機械として、GMP対応を明記した製品を展開しています。「医薬ツインドームグラン」では、接粉部へのアクセス性やGMP対応の洗浄性を考慮した構造を採用。

高薬理活性医薬品に対応する粉砕機や、無菌製剤に対応するアイソレータなども展開しており、医薬品製造において、取り扱う原料や製造工程に応じた設備を検討できる点も特徴です。

ダルトンは医薬品工場の粉体工程を検討している企業におすすめ

医薬品向けの粉砕・混合・造粒・乾燥などの粉体工程について、単体機器だけでなく、複数の工程を組み合わせたシステム構築を検討している企業に適しています。GMP対応製品や高薬理活性医薬品対応の粉砕機なども展開しているため、医薬品製造に求められる工程や取り扱う物質に応じて設備の選択が可能です。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

ダルトンによる粉体プラントの事例・実績

注射剤製造工程において、高い秤量精度を維持しつつ、作業者の安全を確保する高度な封じ込め環境の構築が課題でした。

調製用グローブボックスを導入し、秤量から調製タンクへの投入までを一貫して封じ込めることに成功しています。調製タンクへの接続部で荷重が影響しない特殊な構造を採用したことで、高い計量精度と作業者の曝露防止を両立しました。

ダルトンによる粉体プラントの対応範囲

• トータルエンジニアリング：目標粒子の設定、プロセス選定、テスト検証、機器の設計・調達・施工まで一括対応。
• 実機テスト・検証：大阪と東京のテストセンターで、粉砕から造粒までの複合的な連続処理テストを実施。
• 特殊案件対応：無菌空間の構築や、高度な封じ込め機器の組み込み。
• 粉体受託加工：製品化に向けた試作開発から商用生産の受託製造。

会社概要

1939年創業のダルトンは、粉体機械やクリーン機器、研究施設、半導体製造装置などの事業を展開するメーカーです^※1。粉体機械事業では、粉粒体加工の生産システム構築に取り組み、粉の性質を考慮したプラント設計やプロセス全般の課題に対応しています。