アマノ

本記事では、集塵・粉じん対策と粉粒体空気輸送を一体で手掛けるアマノ（環境システム事業）について解説しています。

どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、確認できる技術・仕様などを知りたい方はご一読ください。

引用元：アマノ公式HP
（https://www.amano.co.jp/kankyo/）

アマノの
粉体プラントサービスの強み

集塵・粉じん対策と
粉粒体空気輸送を一体で
総合プロデュース

粉粒体空気輸送システムを「総合プロデュース」する会社です。小型から大規模設備、特注仕様までそろえる集塵機に加え、輸送装置・計量装置・サイロ・制御システムまでを自社で扱い、粉じん対策と粉体搬送を一つの窓口でまとめて相談できます。

要件定義・設計・調達・建設・試運転までの各工程に専門部隊を置き、対象粉体の性状分析からエンジニアリングを開始する流れです。外部への粉じん漏洩の防止・粒子破砕の低減・粉じん爆発の防止といった着眼点で設備を設計するため、粉じんが発生しやすいラインでも、搬送性能と作業環境の改善を両立しやすくなります。

自社テストプラントと
粉じん爆発対策で
可燃性粉体にも対応

粉粒体ハンドリングテストプラントを保有しているため、実際に使用する粉体原料で空気輸送テストを実施できます。輸送距離40〜220m、高圧圧送ライン全長200m、約100ポイントのセンシングによるデータ解析に対応し、高圧圧送・低圧圧送・吸引輸送を検証できる体制です。

また、粉じん爆発対策製品群を展開しており、爆発圧力放散型集塵機VN-SD（Kst値〜400）、湿式スクラバーSA（〜500）、ラプチャーディスクRD（〜800）などで、アルミ・チタン・コーンスターチ・微粉炭といった可燃性粉体にも対応します。

集塵・粉じん対策と粉粒体空気輸送を一体で手掛けられる体制を踏まえると、粉塵の発生と粉体の搬送・計量が併存する工場に向いている会社です。

たとえば樹脂・コンパウンド工場では、カーボンブラックやシリカ、各種フィラー・添加剤といった粉じんが立ちやすく可燃性を帯びることもある充填材を、計量しながら搬送する工程が欠かせません。アマノは粉じん爆発対策製品群と粉粒体空気輸送を組み合わせられるため、フィラーハンドリングと粉じん・爆発対策を両立したいコンパウンドラインにも相談できます。

当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野（樹脂・コンパウンド工場／食品工場／医薬品工場／電池・電子材料工場）ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。

アマノによる
粉体プラントの事例・実績

粉体プラントに関する具体的な事例・実績は公式HPに掲載されていませんでした。

アマノによる
粉体プラントの対応範囲

• 計画・ヒアリング（要件定義）
• 調査・分析（現地で粉体データを取得し性状を分析）
• 基本設計・詳細設計
• 調達・製作
• 施工（据付・配管・電気工事）
• 試運転
• 本稼働対応
• 保守管理（グループ会社にて対応）など

会社概要

時間情報事業や時間管理機器事業、パーキングシステム事業などと並ぶ事業の一つとして環境システム事業を展開している会社です。

粉体プラント関連の相談では、集塵・粉じん対策と粉粒体空気輸送を軸に、粉粒体ハンドリングテストプラントでの試験輸送や、対象粉体の性状分析にもとづくエンジニアリングに対応しています。