本記事では、粉粒体や液体原料の輸送・計量・混合・貯槽から集塵・ユーティリティー設備までを一貫して手掛ける森田工業について解説しています。
どのような粉体ラインの課題を解決できるのか、具体的な対応範囲、公式で確認できる納入工場カテゴリ・対応内容などを知りたい方はご一読ください。
粉粒体プラントのトータルエンジニアリングに取り組んでいる会社で、粉粒体や液体原料の輸送・計量・混合・貯槽をはじめ、空調・集塵・ユーティリティー設備の設計から工事・施工までを担っています。様々な種類の粉体や液体の特性に合った方法で輸送・計量・混合・貯槽することを得意としており、性状の違いを踏まえた方式・設備の選定が可能です。
小規模から大規模まで、受入・輸送・計量設備の設計施工に対応。多種多様な輸送システムの開発や多品種対応の制御システム、自動計量による原料在庫管理システムまで含めて、粉体の受入れから貯槽、輸送、計量・混合までを一つのラインとして計画できます。
前身の「森田儀一郎商店」創業から数えて100年以上※1の歴史を持ち、現場状況に合わせたカスタムメイドを強みとしています。既存設備の改造・増設において、工場設備の状況に合わせてオーダーメードで計画することで、処理能力やスペースの課題を解決。
集塵設備の設計施工に加え、フィルム・シートの粉砕・リユース設備や、壁紙等の粉砕・分級設備に対応している点も注目です。既設工場のレイアウトや処理条件を前提に、粉砕・リサイクルまでを含めたライン全体を相談できます。
粉体の性状に合わせた輸送・計量・混合・集塵を一体設計できる知見と、既設工場に合わせた改造・増設への対応力を踏まえると、粉砕原料の再利用や定量供給のニーズがある樹脂・フィルム・コンパウンド・建材系の工場に向いている会社です。
当メディアでは、粉体プラントの設計・改修で相談されることの多い代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選しています。自社工場への投資を無駄にしたくない方は、比較・検討の材料としてお役立てください。
公式HPには、PVCと炭酸カルシウムを保管するステンレス製のサイロ(容量60m3・保温仕様)を納入した実績が掲載されていました。そのほか、粉体・ペレットを扱う以下のような工場において、設備設計・施工を手掛けています。
粉粒体や液体原料の輸送・計量・混合・貯槽をはじめ、空調・集塵・ユーティリティー設備の設計から工事・施工までを行うエンジニアリング企業です。
建設業登録として機械器具設置工事業・管工事業・電気工事業を有し、繊維機械製造や産業用プロセス設備の自社製造能力も備えています。粉体ラインの新設から既設工場の改造・増設、周辺のユーティリティー設備まで、まとめて相談可能です。
| 会社名 | 森田工業株式会社 |
|---|---|
| 事業内容 | ・プラントエンジニアリング ・繊維機械製造 ・粉体・液体設備 ・空調・集塵設備 ・ユーティリティー設備 ・自動制御設備 |
| 設立 | 1955年5月(創業1921年 森田儀一郎商店) |
| 売上高 | 公式HPに記載なし |
| 社員数 | 公式HPに記載なし |
| 本社所在地 | 大阪府大阪市淀川区西中島3-19-13 第二ユヤマビル8F |
| 電話番号 | 06-6302-2334 |
| URL | http://www.moritak.com/ |
粉体プラントエンジニアリング会社は日本国内だけで350社※1以上も存在するため、自社に適した会社を見極めるには膨大な時間と手間がかかります(2026年6月時点)。
ここでは、粉体プラントの設計・改修で代表的な4つの工場分野(樹脂・コンパウンド工場/食品工場/医薬品工場/電池・電子材料工場)ごとにおすすめの会社を厳選していますので、比較検討の最初の一歩としてご活用ください。
樹脂・コンパウンド分野における累計1,400件のプラント受注実績※2に基づき、グレードによって異なる摩耗・ブリッジ・偏析など樹脂原料特有の課題や既設ラインとの取り合いを見越して設計・構築。
既設設備を活かした改造・増設により、生産計画への影響を抑えながら、新グレードの立ち上げや生産能力の拡張を進められます。
食品プラント関連事業を50年以上※3手掛けており、品種ごとに専用のコンテナを使い分けるIBCシステムを提供しています。
品種切替はコンテナを交換するだけで済み、前品種の原料が残留・混入する経路自体を断てるため、アレルゲン・異原料のコンタミリスクを構造的に抑えることが可能です。
原薬マルチプラントや高薬理対応設備の建設実績※4と、医薬品原料開発を手掛ける日本曹達グループの知見を基に、作業者が原薬に触れる工程を抑える封じ込め構造や、クロスコンタミ対策を含むGMP前提の設計に対応。
医薬品ならではの厳格な水準で、クロスコンタミ・曝露リスクを抑えた粉体ラインを構築できます。
電池・電子材料用途の粉砕機・分散機開発からプラントエンジニアリングまで対応。卓上実験機から量産機まで扱い、ナノ領域の粒度・分散制御技術で研究開発時の状態を量産ラインでも再現できます。
摩耗・金属コンタミを抑える独自技術で不純物混入を防ぐことも可能です。品質のばらつきを抑えながら、歩留まり向上や安定生産に貢献します。